nadau...'s story~

** 오일레스 베어링(OILLESS BEARING) 고하중, 저속, 저온, 부식성 분위기,이물질 유입, 충격 하중 및 진동, 구조상 급유 불능 부위 또는 급유를 하여도 효과가 없는 곳에 무급 유화를 실현하여 기계의 성능 향상과 급유 인력 및 비용의 절감, 생산성 향상 등을 도모할 수 있는 베어링으로서 고기능성 프라스틱에 이르기까지 사용 조건에 따라 금속 및 동계, 테프론, 세라믹에 이르기까지 사용 조건에 따라 적용 재질과 형상이 다양합니다. OILLESS BEARING 사용분야 구조상 급유가 불가능한 분야 및 급유시 위험한 분야. 급유로 인해 제품이 오염되거나 불량이 발생되는 분야. 고온 및 저온, (해)수중, 화학약품 접촉분야. 급유시 기계 가동 중지로 인한 생산성 저하를 막을 수 있는 분야. 정지 다..

** TAKE-UP DEVICE BLOCK 첨부파일 : take-up 장치의 예: TENSION을 위한 TAKE-UP 장치이다. ** 텐션장치와 테이크엎 장치 3. TENSION 장치와 TAKE-UP 장치 1) TENSION 장치는 컨베이어 벨트와 DRIVE PULLEY의 SLIP 방지를 위하여 필요한, 헐거운 쪽 장력을 벨트에 주기 위하여 쓰여진다. SCREW 식과 중수식 등이 있지만 일반적으로는 SCREW식이 사용되고 주행 중의 부하 변동이 많은 경우에는 중수식이 사용된다. 2) NEOFLEX START 컨베이어 벨트는 CLIP 신율이 적은 POLYESTER 특수직 범포를 사용하고 있으므로 초기 TENSION은 벨트 신율로써 0.5% 정도이지만 TAKE-UP의 유효 STROKE는 벨 트 길이의 1% ..

** 컨베이어 이송용 벨트의 종류 ■ 지지벨트 용도 : -장거리 운력 전달용. 특성 : -벨트 내부에 필름(폴리프로필렌)이 있어 늘어나지 않는다. -수명이 길다. -가공성이 좋다. -미끄럼(슬립)이 적다 ■ 주루목 벨트 용도 : -경사가 급한곳 운반물 이송. -곡물, 석탄, 석회, 자갈, 분진. 특성 : -콘베어벨트 가장가지 주름이 부착되어 제품이 떨어지지 않는다. ■ RT벨트 용도 : -자동화 라인용. -자동차 부품 생산 라인. -소형 콘베어 라인. -치즈공장, 껌공장등의 식품용 라인. 특성 : -이탈방지용 M형 가이드 부착. -PVC, 고무 두다지 재질로 부드럽다. ■ 테프론 메쉬 벨트 용도 : -고온 스팀, 건조 공정용. -섬유공장, 제지공장, 피혁공장, 나일론 필름 제조공정. 특성 : -섭씨 25..

** 축설계에 대한 참고 자료

** 재질별 비중 NO 재 질 비 중 NO 재 질 비 중 1 불소 고무 2 44 Nb (니오브) 8.57 2 석 0.056 45 Ni (니겔) 8.85 3 세라믹 2.5 46 Pb (납) 11.34 4 연 11.37 47 PBC 8.63 5 우레탄 고무 1.25 48 Pd (팔라듐) 12 6 AC3A 2.66 49 PIANO WIRE 7.63 7 AC 3B 2.77 50 PLASTIC 1.2 8 Ag (은) 10.497 51 Pt (백금) 21.43 9 Al (알미늄) 2.8 52 Rh (로듐) 12.4 10 ASBESTOS 0.93 53 RUBBER 0.94 11 Au (금) 19.32 54 S10C∼S50C 7.85 12 Ba (바륨) 3.78 55 SB 7.85 13 BC (청동 주물) 8.71 5..

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* 워터젯 가공법과 일반 가공법과의 차이점 구분 워터젯 레이저 와이어 밀 링 플라지마 가공원리 Water-jet에 의한 충격효과와 연마제 절삭효과의 상승작용. 고밀도화한 Laser의 용융,제거작용 용융,제거작용. 가는 Wire를 전극으로 수중plus방전에 의한 용융, 제거작용 커터날이 깍아 내는 절삭방식 고온의 열로 용융, 제거방식. 특징 ±0.1이내 정밀도 유지가능. 거의 모든재료 절단가능. 특히 AL,티타늄8t이상의 SKD,STS ,고무,수지류등에는 최적의 가공방법. 소재에 열변형이 발생치 않음. 취성 재료의 절단 가능(유리). 면조도가 레이저와 비교해 우수. 후가공 불필요-Slag 없음. ±0.1이내 정밀도 유지가능. 가공소음이 없음. 복합 가공 가능. 얇은 철판의 경우 절단 속도 빠름. 정밀 절단..

** 설계단계에서의 기어소음감소 (Gear Noise Reduction at the Design Stage) 아래 표는 특정 기어의 설계와 제조를 수정함으로써 얻을 수 있는 효과에 대하여 여러 문헌에서 보고된 것을 요약 한 것이다. 그러나 그 효과들은 단순히 누적되는 것 이 아님을 주의하여야 한다. 즉, 향상이 되면 될수록 새로운 향상 시도 효과는 그것 자체로 얻을 수 있는 효과보다 크게 작아진다. 또, 하나의 인자가 변하면 그전에는 중요하지 않았던 인자가 소음에 큰 영향을 미칠 수 있다. 설계향상 dB 감소 비 고 물림률 증가 (Contact Ratio) 0 ~ 9 최대한 잘 설계하고 정확하게 치형과 잇줄 수정이 되지 않으면 3.0 이상 향상시키기 힘들다. 감쇠(Damping) 0 ~ 7 공명(Reso..

** 배관 및 파이프 관련 규격을 담고 있는 파일입니다.

■ 기어의 제도 기어(gear)는 한 축으로부터 다른 축으로 동력을 전달하는 데 사용되는 대표적인 전동용 기계요소이다. 기어는 동력을 주고받는 두 축사이의 거리가 가까운 경우에 사용되며, 동력전달이 확실하고 속도비를 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있어 전동 장치, 변속 장치 등에 널리 이용된다. 맞물려 회전하는 한 쌍의 기어에서 이 수가 많은 쪽을 기어, 이 수가 적은 쪽을 피니언(pinion)이라 한다. 1. 기어 각 부분의 명칭 그림 O2-1은 스퍼 기어(spur gear) 각 부분의 명칭을 나타낸 것이다. • 기초원(base circle): 인벌루트 곡선(involute curve)의 기초가 되는 원. • 피치원(pitch circle): 스퍼 기어의 원형인 마찰 기어의 원주에 해당되는 가상의 원..

** 속성이 부여된 BLCOK의 DB값을 한번에 변경하기 AUTOCAD는 속성을 정의하여 그 정의된 속성을 BLOCK화 할 수 있습니다. 블럭화하여 정의된 DB값들을 변경할려고 지금까지 하나씩 클릭하면 일일이 변경하였습니다... 하지만 그런 수고를 덜어줄 방법을 알게 되어 이렇게 TIP을 올립니다. 우선 첫째로 속성을 정의하고 블럭화 하여 보겠습니다. 속성을 정의하여 블럭화 하여 다음과 같은 결과가 나왔습니다. 블럭은 세로로 하나의 블럭이고 이것이 가로로 4개가 있습니다. 더블 클릭하여 보면 속성창을 뜨는 것을 확인 할 수 있습니다. 위와 같은 속성을 확인 할 수 있습니다. 여기서 각 TAG에 정의 되어 있는 D2, C1, B1, A1이라는 데이터 값에서 "1"이라는 값을 모두 5로 변경해 주고자 합니다..

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** "베어링 부시 가공용 드릴 지그" 에 대한 공차와 표면 거칠기에 대한 고찰 우선 드릴 지그에 명칭은 1번 지그판 2번 브래켓 3번 부시 홀더 4번 고정 라이너 5번 드릴 부시 명칭은 이렇게 정의했네요 그리고 붉은색 선 부분은 경계이구요 표면 거칠기 정의 해봤습니다. 그리고 공차 부분은 끼워지고 맞쳐지는 부분에 우선 공차 H7/h7 또는 H7/g6 적용했습니다. 그리고 가장 중요한 제품이 들어가는 부분에 대한 공차는 제품을 참고 하여 적용하였습니다. 기하 공차 부분은 어떻게 적용해야할지 감이 잘 안오네요 우선 지그판이 평편한 부분을 데이텀 잡고 제품이 끼워지는 부분이 바닥과 수평을 이루어야함으로 수평 기하공차 들어가겠고 드릴이 들어와 가공되어야하는 부분이 바닥과 수직관계를 가져야 함으로 그 부분에서도..

** BLOCK - 블럭에 속성을 부여하자~ 블럭업글 짜잔!! 블럭의 속성을 부여하는 방법으로 블록의 향상된 기능이라 할 수 있겠습니다. 그냥 블록은 단순히 그 모양만 저장하지만, 속성이 부여된 블럭은 특정한 정보를 가진 블럭을 생성할 수 있습니다. 그리고 그 속성에 따라 블럭의 형상이나 표시를 다르게 할 수 있게 됩니다. 이 기능으로 단순한 도면이 아닌 데이터베이스로 사용할 수 있는 기반을 만들 수도 있다는 군요... +_+ 근데 활용은 ㅡㅡ; 저두 잘.... 우선 도면의 속성을 정위하기 위해서 속성을 정의해야합니다. 정의하는 명령어는.... 1. ATTDEF ATTDEF 명령을 이용하여 위와 같은 속성 정의를 할 수 있는 창을 띄울 수 있습니다. 속성은 4가지 모드로 정의할 수 있으며 모드에서 ㄱ. ..

** 엔지니어 플라스틱 공업재료·구조재료(構造材料)로 사용되는 강도(强度) 높은 플라스틱. 강철보다도 강하고 알루미늄보다도 전성(展性)이 풍부하며, 금·은보다도 내약품성(耐藥品性)이 강한 고분자(高分子) 구조의 고기능 수지(樹脂)이다. 이 플라스틱의 성능과 특징은 그 화학구조에 따라 다른데, 주로 폴리아미드 · 폴리아세틸 · 폴리카보네이트 · PBT(폴리에스테르 樹脂) · 변성(變性) PPO(폴리페닐렌옥사이드)의 5종류로 분리된다. 이들의 공통점은 분자량이 몇 십∼몇 백 정도의 저분자(低分子) 물질인 종래의 플라스틱과는 달리, 몇 십만∼몇 백만이나 되는 고분자물질이라는 점이다. 따라서 이 플라스틱은 강도·탄성(彈性)뿐만 아니라, 내충격성(耐衝擊性)·내마모성(耐磨耗性)·내열성(耐熱性)·내한성(耐寒性)·내약..

제 목 : 컨베이어의 안전에 관한 기술지침 공 표 일 : 2001년 09월 15일(KOSHA CODE M-07-2001) 1. 목 적 이 지침은 산업안전기준에관한규칙(이하 안전규칙 이라 한다.) 제3편 제13장 (컨베이어)의 규정에 의거 컨베이어 또는 그 부속 장치에 의하여 발생하는 산업재해 예방을 위하여 컨베이어의 안전에 관한 지침을 정하는데 그 목적이 있다. 2. 적용범위 이 지침은 컨베이어 또는 그 부속장치의 설계, 제작, 설치 및 사용에 관한 사항에 대하여 적용한다. 3. 용어의 정의 이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 이 지침에 특별한 규정이 있는 것을 제외하고는 산업안전보건법, 동법시행령, 동법시행규칙 및 안전규칙에서 정하는 바에 따른다. 4. 일반기준 4.1 설계 및 제작 컨베이어를 설계 및..

** 제도 제도?? 그리는 것.. 다른 것이 있나 싶은데 문제는 나만 보는 그림을 그리자는 것이 아니다. 다른 사람들이 내가 그린 도면을 보고 이해를 해야 내가 원하는 제품이 나오기 때문이다. 여기서 중요한 것은 다른 사람이 보는 것이다. 자신이 그린 도면을 내가 아는 사람이 안다고 해도 만약 다른 사람으로 대체 된다면 어떻게 하겠는가? 그 사람에게 자신의 도면을 또 설명을 해야 할 것이다. 그렇다면 다른 사람이 내가 그린 도면을 알게 하기 위해서는 무엇을 해야 하는 것인가? 그것에 대한 해답은 규정, 규칙에 있다. 그림 즉, 도면을 그리는 방법과 읽는 방법을 규정한다면, 그리고 그 규정이 어디서나 통용된다면 내가 그린 도면을 어떤 사람이 보아도 알 수 있게 되는 것이다. 그렇다면 그런 규정에는 어떤 것..

** 기계제도 - 품목에 따른 재질 적용 위 표의 주제가 용도에 따른 재질의 선택을 돕고자 만들어 진 것이라고 생각됩니다. 하지만 설계자가 보다 더 좋은 특성을 위해서 위와 다른 재질을 선택하여 제작을 할 수 있습니다. 이 말은 위의 적용 예가 모든 경우에 적용되는 것이 아님을 나타냅니다. 참고) 기계제도에서 참고 사항 주서에서 주철에 대한 내용은 거의 동력에 대한 것이며, 주강에 대한 일반공차 적용에 대한 것은 치공구에 대한 것입니다. 당연히 예외란 있을 수 있으며 설계자와 사용 목적에 따라서 당연히 틀려집니다.

** 기계제도 - 기계 종류에 따른 기능 설명 (참고용) 기계제도 설계,... 처음에 답답했던 것들이 이제는 조금씩 다가 오는 것 같네요. 이제는 자료를 찾아서 조금씩 업그레이드 시킬 차례인가봐요 ^^ 이제 한참 그리고 있는 기계제도응용기능사 준비로 인해서 조금이나마 도움 될까봐 자료를 찾아서 이리저리 한참을 찾았네요 그 중 http://blog.naver.com/songman6 울랄라짱님의 홈페이지에서 좋은 자료를 찾아 발췌(?) 걍 복사 했습니다. (울랄라님께는 죄송합니다. __)

** 기계제도 - DWG file 프린트(또는 Output)로 출력하기. 첨부되어 있는 파일은 AUTOCAD 2000에서의 PRINT 방법입니다. - 첨부 파일이 깨져서 삭제 처리했습니다. Autocad 2006 기준으로 다시 한번 작성하도록 하겠습니다. (by nadau / 09.05.25) 이제부터 설명될 부분은 AUTOCAD 2008에서 프린트하는 방법을 설명하도록 하겠습니다. 2000과 크게 차이는 없습니다. 그리고 프린트하는 부분은 개인적인 차이가 있을 수 있으니 이점 양해 부탁드립니다. 그리고 본 내용은 제가 프린트가 없는 관계로 JPG파일로 OUTPUT FILE 하는 형식으로 이루어짐을 미리 알려드립니다. 그렇다고 프린트에서 하는 방법과 크게 차이가 나지 않습니다. 단지 선택을 프린트로 하면..

** 기계제도 - DDIM을 이용한 치수관련 설정하기 기계제도에서는 KS규격을 따라한다. 치수 기입에 있어서도 마찬가지다. 우선의 문자의 크기에 있어서 KS 규격에서는 5등급으로 규격화 하고 있다. 2.24 3.15 4.5 6.3 9 의 크기로 규격화하고 있어서 치수의 경우 되도록이면 위의 문자 크기 규정을 따른다 지금부터 설정하는 치수관련 ddim 설정은 autocad2008을 사용하여 설정한 것이다. 그렇다고 다른 버전에서 크게 차이가 나는 것이 아님을 먼저 알고 시작하도록 하겠다. 시작... ㅋ

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** 기계제도 - 각종 요목표 +_+ 기계제도와 관련한 각종 요목표 모음입니다.

** 기계제도 - 공차 기입 및 끼워맞춤 제가 정확히 아는 부분이 아니라고 서론을 못 쓰겠네요 그냥 공부하기 위해서 인터넷을 찾다가 보니 자료를 찾게 되었네요 아래쪽 내용은 스크랩 내용입니다. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 기하공차 의 종류 1. 공차 영역과 데이텀 기하공차에서 사용되는 공차 영역(tolerance zone)과 데이텀(datum)의 뜻은 다음과 같다. 공차 영역: 치수공차에서 공차는 최대최소 허용 치수 사이의 직선거리를 의미하지만, 기하공차에서 사용하는 공차 영역은 평행한 두 평면, 곡면, 직선 사이의 거리, 원의 내부 영역, 원통의 내부 공간 등을 의미한다. 데..

** 기계제도 - 치수 기입이 어려워 ... (1) 기계제도에서 치수기입하는 방법을 학원선생님께서 나름 정리하신걸 옮겨 적습니다. 나름의 기준이기 때문에 다른이와 맞지 않는 경우도 많습니다. 그리고 기계제도에 있어서 치수기입의 정석은 없다고 하네요. 많은 경험과 도면을 그리고 실무 경험의 풍부함에 따라서 치수기입하는 노하우가 다르다고 합니다. 결론의 많이 해보면 장땡!! * 치수기입에서 치수 기입은 작은치수에서 큰 치수로 치수를 기입한다. 바로 다름과 같은 형태로 치수를 기입한다. * 대칭일 경우는 피라미드로 치수를 기입한다. ** 비대칭일 경우는 직각삼각형으로 ** 제품에서 가장 중요한 전체 길이, 전체의 높이, 전체의 폭이 빠지지 않는지 확인하고 기입하여야한다. ++ 1. 가급적 길이부터 치수기입 (..

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** 기계제도 - 절단면 표시를 위한 화살표 그리기 절단면의 잘린 부분이 어딘지 표시하기 위한 화살표 그리기이다.

* AUTOCAD를 이용한 체적에 따른 중량구하기~ AUTOCAD를 이용하여 모델링한 PART의 중량을 계산하는 방법입니다. 처음로 모델링한 솔리드 객체가 있어야겠죠.. 위와 같은 솔리드 모델의 중량을 한번 계산 해보겠습니다. 우선 계산을 위해서 솔리드의 체적을 알아야겠죠. AUTOCAD에서는 간단하게 솔리드 모델의 특성을 MASSPROP 명령을 이용하여 쉽게 알 수 있습니다. 목록에 보시면 질량(MASS)와 체적(VOLLUME)이 나오는 것을 알 수 있습니다. 중량은 체적에 비중을 곱하여 나오는 값이므로 한번 계산을 해보겠습니다. 명령: CAL >> 표현식: 9051155.7193*7/1000000 63.3580900351 계산 결과 비중이 7인 주철을 기준으로 하였을 경우 위 모델링한 솔리드 객체는 ..